小編在這里繼續(xù)向大家介紹一下關(guān)于垃圾焚燒爐相關(guān)耐火材料相關(guān)介紹，希望給大家提供一些參考。

垃圾焚燒爐的工作溫度一般不超過1400℃，但復(fù)雜的工作環(huán)境(如氣體的侵蝕、垃圾在高溫移動過程中對爐體內(nèi)部的磨損和沖擊要求優(yōu)質(zhì)耐火材料內(nèi)襯，而且需求量也將不斷增加。
在焚燒爐的投入部位，由于廢棄物的投入和落下都需與材料接觸，同時投入口的溫度經(jīng)常變化，燃燒室的室頂、側(cè)壁、燒嘴其使用溫度為1000-1400，因而要求耐火材料有良好的耐磨性和耐熱震穩(wěn)定性，可選用高鋁磚及粘土磚；也可選用可塑料。
在干燥室和燃燒室內(nèi)，廢棄物與爐襯在高溫下直接接觸，一方面爐渣會附著在爐襯上，另一方面雜質(zhì)也會侵入爐襯，同時廢棄物的投入必然引起溫度的變化，因而要求耐火材料不僅耐磨、耐蝕、難附著，而且還要抗堿、抗氧化性，一般選用粘土磚、高鋁磚、SiC磚、澆注料和可塑料；
爐箅側(cè)的上部、中部、下部其使用溫度為1000-1200，可選用碳化硅磚或耐火度為1710-1750的粘土磚，也可選用耐磨澆注料。
管道和氣體冷卻部位，由于噴水、雜質(zhì)人侵和溫度變化，所以要求耐火材料抗堿、耐水、耐熱震性，可選澆注料；在流動床式焚燒爐的流動床部位，高溫沸騰沙與廢棄物的混合過程中，不僅對爐襯有沖刷，而且有雜質(zhì)侵入，因而所選爐襯要耐磨、抗堿，常用粘土磚和澆注料；
在回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐的回轉(zhuǎn)窯部位，廢棄物需不?；剞D(zhuǎn)且廢棄物的加入引起溫度的變化，因而要求材料耐磨、耐熱震性，一般選用粘土磚、高鋁磚、SiC磚或澆注料。
如果抗氟的焚燒爐，考慮氣密性問題，用鉻剛玉澆注料比較好，保溫層用輕質(zhì)澆注料，爐壁用纖維氈隔熱。總之，選用垃圾焚燒爐的耐火材料不僅要考慮實用性還要注意環(huán)保，還要節(jié)省投資成本，達(dá)到高效率的焚燒技術(shù)。